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什么是铝合金产品加工流程

发布时间:2020/11/16   浏览次数:98

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1.切割。铝型材的长度一般为6.01米,需要根据图纸进行铝型材的精切割。我们一般切割的误差≦0.5mm。除了切割长度之外,还可以进行铝型材对角切割和斜角切割。


2.钻孔攻牙。一般铝型材进行内部连接的时候,就需要进行打孔攻牙了,不同规格的铝型材打孔和攻牙使用的钻刀是不一样的。所以打孔攻牙也是考验一家铝型材加工实力的方面之一。


3.铝型材固定。经过切割和钻孔攻牙之后,需要用铝型材连接件进行铝型材的连接。安装师傅只要根据图纸进行安装,就可以制作出想要的铝型材框架,设备机罩,流水线工作台等。


检查传输带,冷床,储料台能否有破损和擦伤型材之处。拉伸前要确认铝型材的长度,在预定拉伸率,即主夹头挪动位置,通常6063T5拉伸率为0.5%-1%,6061T6拉伸率为0.8%-1.5%.


依据铝型材的外形确认夹持办法,大断面空心型材,可塞入拉伸垫块,但尽量要确保足够的夹持面积。


当铝型材冷却至50度以下时,才干拉伸型材。当型材同事存在弯曲和扭拧时,应先矫正扭拧后拉第一根和第二跟停止拉试,确认预定拉伸率和夹持办法能否适宜。目视弯曲,扭拧,检查型材的平面间隙,扩口,并口,如不适宜要恰当停止调整拉伸率。正常拉伸率仍不能消弭弯曲,扭拧,或不能是几何尺寸合格时,应通知操作手中止挤压。冷却台上的型材不能相互摩擦,碰撞,堆叠堆放,避免擦花。